Mitt i textilindustrins strävan efter hållbar utveckling,återvunnet garnhar blivit ett viktigt miljövänligt alternativ. Det är allmänt trott att dess livscykelkolutsläpp kan vara ungefär 70% lägre än de för jungfrupolyester.
Återvunnet garnFörkommer processen för extraktion av råolja och raffinering för att producera PET -chips. Produktionen av virgin polyester börjar emellertid med råolja eller naturgas extraherad från underjordisk. Detta första steg har en betydande miljöbörda: utforskning, borrning och extraktion konsumerar betydande mängder energi och genererar utsläpp. Råolja genomgår sedan en komplex raffineringsprocess för att producera mellanprodukter som naftha. Det mest kritiska och energikrävande steget är att omvandla naftha och andra råvaror till husdjurchips genom en komplex serie kemiska reaktioner. Denna kemiska reaktion förekommer vanligtvis vid temperaturer på 250-300 ° C och högt tryck, kontinuerligt konsumerar stora mängder fossila bränslen såsom kol, naturgas eller olja som energi och direkt genererar betydande mängder koldioxid. Koldioxiden som genereras genom att producera ett ton jungfruliga husdjurchips är betydande.
Återvunnet garnhärstammar från kasserade husdjursmaterial, oftast återvunnet dryckesflaskor eller textilavfall. Processen att omvandla detta avfall till användbart garn förbrukar mycket mindre energi och utsläpp än att producera jungfruliga husdjurchips. De viktigaste stegen inkluderar insamling, sortering, krossning, djup rengöring, smältfiltrering och ompelletisering eller direkt snurrning. Medan insamling, transport, rengöring och smältning också kräver energi, är energiintensiteten för dessa processer betydligt lägre än att producera och polymerisera från råolja och mycket mindre än den energi som krävs för komplexa petrokemiska syntesreaktioner från början. Fysisk återvinning undviker de flesta kemiska reaktioner med hög koldioxid.
Medan kemisk återvinning vanligtvis förbrukar mer energi och avger mindre kol än fysisk återvinning, förblir det i allmänhet lägre än jungfruliga rutter. Den kemiska processen involverar kemiskt depolymerisering av det kasserade husdjuret, bryter ner det i monomerer eller små molekyl-mellanprodukter, som sedan ompolymeriseras till PET. Denna process stänger effektivt råmaterialslingan och producerar högkvalitativa produkter. Emellertid är dess övergripande koldioxidutsläpp för närvarande högre än för fysisk återvinning. Men även kemisk produktion producerar fortfarande lägre koldioxidutsläpp än jungfrulig polyester, enligt de flesta studier och certifieringsdata.
Användningen av kasserade PET -flaskor eller textilavfall som råvaror i produktionen av återvunnet garn ger i sig betydande miljövärde. Detta minskar deponeringsavfallet och behovet av förbränning, som båda lägre koldioxidutsläpp. Även om dessa undvikna utsläpp vanligtvis inte ingår i själva koldioxidavtrycket, betraktas de som en betydande positiv miljöfördel med återvunna material när man överväger den totala miljöpåverkan av hela materialsystemet, vilket stödjer den uppskattade 70% minskning av utsläpp.
Återvinningstyp | Processbeskrivning | Utsläppsnivå |
---|---|---|
Fysisk återvinning | Collection Cleaning Melting Spinning | Lägsta utsläpp |
Kemisk återvinning | Depolymerisation och ompolymerisation | Måttliga utsläpp |
Avfallshantering | Inte tillämplig | Undviker utsläpp av bortskaffande |