Den mekaniska styrka fördelen medindustrilarnkommer från riktningsarrangemanget för dess molekylkedjor och den optimerade utformningen av dess kristallstruktur. Materialet är orienterat av flerstegs sträckning under smältspinnprocessen, så att polyesterpolymeren bildar ett mycket ordnat axiellt arrangemang, och ackumuleringen av kovalent bindningsenergi förbättrar avsevärt draghållfastheten. De korta fibrerna som används i vanliga garn har slumpmässig curling under spinnprocessen, och de intermolekylära krafterna av cellulosa eller lågorienterade syntetfibrer är svaga, vilket resulterar i ojämn stressfördelning.
Graden av polymerisation avindustrilarnkontrolleras i ett specifikt intervall, och den styva huvudkedjan för bensenringstrukturen och polariteten i estergruppen arbetar tillsammans för att bilda en energibarriär för att motstå deformation. Konventionella polyester- eller naturfibrer som används i vanliga garn är benägna att glippa molekylkedjan när yttre krafter kontinuerligt laddas på grund av deras breda molekylviktsfördelning. Ytmodifieringsbehandling konstruerar en nanoskalig grov struktur på ytan av polyesterindustriellt garn för att förbättra gränsytebindningen mellan fibern och matrismaterialet, medan vanliga garn mestadels förlitar sig på fysisk vridning för att uppnå sammanhållning.
När det gäller trötthetsresistens,industrilarnIntroducerar elastiska energilagringsnoder i det molekylära kedjesegmentet genom att kontrollera värmeinställningsprocessen för förorienterat garn, som har bättre cyklisk belastningstolerans än det linjära viskoelastiska svaret hos vanligt garn.
När det gäller kemisk tolerans, hydrolyshastigheten för esterbindningen avindustrilarnI syra-basmiljö undertrycks genom sampolymerisationsmodifiering, och den aromatiska ringstrukturen bildar en elektronisk sköld mot fotooxidativ nedbrytning orsakad av ultravioletta strålar. Vanliga garn, särskilt protein naturliga fibrer, har en betydligt högre sannolikhet för kemiskt bindningsbrott under samma miljö.
